H型钢能用电焊焊接或冷轧二种方法生产。电焊焊接H型钢是将薄厚适合的热轧带钢裁成适合的总宽，在连续式电焊焊接发电机组将军翼缘和梁端电焊焊接在一起。电焊焊接H型钢有金属材料消耗大、不容易保证商品作用匀称、限度规范受到限制等缺点。因此，H型钢以冷轧方法生产主导。

　　在智能化的轧钢生产中，应用全能型挤压机冷轧H型钢。H型钢的梁端在左右水准辊中间开展冷轧，翼缘则在水准辊边上面和立辊中间一起冷轧成型。由于仅用全能型挤压机尚不可以对翼缘边端施加压下去，那样就必须在全能型声卡机架后设定轧边端机，别名轧边机，便于对翼缘边端给与压下去并操纵翼缘总宽。

　　在实践活动冷轧实际操作中，把这二座声卡机架做为一组，使轧件往复式历经若干次，或是是令轧件历经由几架全能型电动机轴和一两架轧边端电动机轴构成的连轧发电机组，每道次释放必然的压下量，将胚料轧成需要规范样子和限度的商品。在轧件的翼缘位置，由于水准辊边上面与轧件中间有拖动，轧辊的损坏较为大。

　　为了保证重车后的轧辊能康复治疗原本的样子，应使粗轧发电机组左右水准辊的边上面及其两者之间相对性应的立辊表层呈3°~8°的倾斜角。为批阅工艺品翼缘的倾斜角，设定工艺品全能型挤压机，别名全能型精轧机，其水准辊边上面与水准工作辊线挺直或者有较小的仰角，一般不超20′，立辊呈圆柱状。