高频焊H型钢质量遭受2个要素的影响：

　　一、汇合角

　　高频焊H型钢两侧部进到挤压成型点时的交角称作汇合角。遭受邻近效应的影响，焊接全过程中造成的电流量向原材料边沿流去，在边沿产生加热段和熔化段。熔化段被加温后，假如溫度提高过快，会造成內部的钢液汽化，从而磁控溅射，导致闪亮。熔化段主要是接到汇合角的大小影响。

　　汇合角过大，熔化段减短，造成邻近效应变弱，焊接的速率便会因而降低，那样不仅提升了功能损耗，还会继续大概率导致高频焊H型钢边沿发生波浪状皱褶，影响产品的一切正常应用。汇合角过小的状况下，加热段和熔化段相对应拉长，那样闪亮会越来越不稳定，尤其非常容易发生坑中和针眼，造成产品质量降低，这类缺点现阶段是较为难压合的。

　　一般状况下，依据具体加工制造必须 ，在2℃到6℃中间调整汇合角就可以。厚钢板较薄时速率较快，可采用小一点的汇合角;厚钢板偏厚时速率较快，可采用大一点的汇合角。

　　二、焊接的输出功率

　　输出功率不够非常容易发生高频焊H型钢加温不够的状况，那样既达不上预估焊接实际效果，更非常容易发生空焊、开焊等状况。输出功率过高而非常容易减少焊接的可靠性，高频焊H型钢会由于因为溫度过高产生比较严重飞溅，导致针眼等到烧性缺点。在加工过程中，输出功率并并不是一成不变的，必须 依据槽钢钢壁薄厚、实际的加工设备、加工过程等具体情况来调整不一样的输出功率。